Čistači traka su veoma važni za operacije uglja. Ovo je uglavnom određeno karakteristikama ugljenih materijala, koji imaju visok omjer praha, sadržaj vlage, visoku vlažnost i viskozitet. Tokom rada trakastog transportera, ugljena prašina će se zalijepiti na površinu trake. Ako se ne očisti temeljito, to će utjecati na sigurnost rada opreme. Naročito zimi kada je temperatura niska na sjeveru, ljepljiva prašina se smrzava. Jednom kada se uhvati u bubanj trake, formira neravne čvrste blokove na površini bubnja, mijenja prečnik i oblik bubnja i nakuplja se u određenoj mjeri, što će neminovno uzrokovati oštećenje trake, pa čak i uzrokovati velike nezgode s mehaničkim oštećenjem kao što je kidanje pojasa.
U stvarnom radu, problemi sa čistačima traka često dovode do kvarova opreme sistema ili utiču na efikasnost sistema. Na primjer:
1. Devijacija pojasa. Kada se ugljena prašina uplete u sistem transportne trake, to može dovesti do oticanja trake, uzrokujući kvarove i zastoje, što utiče na efikasnost proizvodnje.
2. Oštećen bubanj. Nakon što se vezani ugljeni prah uvuče u bubanj, uzrokuje otpadanje površinskog ljepila bubnja, uzrokujući oštećenje bubnja i čak dovodeći do nesreća s cijepanjem remena.
3. Valjak je istrošen. Pepeo od uglja se prenosi na povratni valjak, koji se vezuje i povećava rotacijski otpor valjka, što dovodi do habanja valjka, pa čak i oštećenja remena. Teški slučajevi mogu dovesti do velikih nesreća kao što su požari.
4. Ako se stvara prašina i remen nije dobro očišćen, potrebno je formirati nove tačke prašine. Ugljena prašina se prenosi u povratnu traku i raspršuje duž linije tokom rada, uzrokujući zagađenje radnog okruženja prašinom.
Ukratko, čistač trake je veoma važan u sistemu transportne trake. Ako sredstvo za čišćenje remena nije dobro, ne samo da će uzrokovati kvarove na sistemu, uticati na efikasnost rada i uzrokovati zagađenje okoline, već može dovesti i do sigurnosnih nesreća.