Čistač igra ulogu u čišćenju trake, efikasno sprečavajući prianjanje materijala na traku i stvarajući čisto i ekološki prihvatljivo okruženje za transport za preduzeća. Ali neka sredstva za čišćenje koje su kompanije nedavno kupile oštećuju se ubrzo nakon upotrebe, a područje oštrice je jako istrošeno, ne samo da ne postiže očekivani efekat, već utiče i na efikasnost proizvodnje. Danas ćemo analizirati stvarne uslove rada kako bismo vam pomogli da identifikujete razloge za brzo trošenje oštrica.
U sistemu za čišćenje remena, uređaj za zatezanje je ključni deo, a samo održavanjem odgovarajućeg pritiska ivice oštrice na kaiš mogu se postići bolji rezultati čišćenja. Ako je napetost previsoka, to će povećati trenje između oštrice i remena, što će dovesti do prijevremenog trošenja oštrice. Ako je napetost preniska, previše ljepila će biti stisnuto između brze trake za trčanje i oštrice, što će uzrokovati nazubljeno trošenje oštrice.
Još jedan razlog za brzo trošenje oštrica je produženi prazan hod remena, koji često sadrži vlagu tokom transporta, što može osigurati podmazivanje i hlađenje kaiša. Međutim, tokom praznog hoda, površina remena je suviše suva, a ugrađene male čestice materijala neprestano će trljati o oštrice, povećavajući stopu trošenja lopatica.
Drugi potencijalni izvor habanja je da temperatura materijala prelazi dozvoljeni raspon temperature oštrice. Kada se brzina trake značajno poveća, toplina unutar oštrice će se nastaviti akumulirati, uzrokujući smanjenje njene snage i uzrokujući oštećenja.
Pored gore navedenih vanjskih faktora, neprecizan odabir materijala ili ugradnja čistača također može dovesti do brzog trošenja oštrice.
Trebali bismo odabrati odgovarajući čistač na osnovu širine, brzine i promjera prednjeg bubnja trake na licu mjesta. Držač alata za čišćenje može biti opremljen mehanizmom za kompenzaciju odbojnika kako bi se olakšao prolaz materijala koji strše. Oštrice mogu biti izrađene od poliuretanskih kompozitnih materijala ili od legure gume, koje imaju karakteristike niskog koeficijenta trenja, dobre otpornosti na habanje i umjerene tvrdoće. Imaju dobre prateće performanse za različite pojaseve i mogu smanjiti nepotrebno trošenje kaiševa i oštrica.
Osim toga, pod složenim i stalno promjenjivim radnim uvjetima, samo preciznim odabirom, pravilnom instalacijom, redovnim održavanjem i podešavanjem čistača može se efikasno izbjeći brzo habanje, suštinski smanjiti prianjanje i curenje materijala i pružiti dobra osnova za naknadni rad.